炼钢2#转炉热试生产一次成功

2# 转炉的一次性热试成功，是继圆坯连铸、公辅水处理、2# 精炼热调后，炼钢改造工程基本全线贯通的标志性事件，炼钢厂真正具备了两台120t 转炉、两台LF精炉、一套8 机8 流方坯连铸，一套6 机6流方圆坯连铸，年产300 万t钢的生产能力。

2# 转炉由中冶南方总体设计，主要设备由成套的转炉下悬挂装置、OG 系统、转炉一体化底吹系统组成，生产采用“铁水一罐制”。据了解，下悬挂转炉工艺和铁水一罐到底技术已达到国内领先水平。

2# 转炉建设期间，该厂一手抓现场交叉生产，一手抓项目建设的跟踪改进，全厂上下齐头并进、齐抓共管。经过严密分工，充分备战，终于在4 月5 日9 点38 分开始兑铁吹炼，连续吹炼3炉钢水，且每炉钢水终点成份、终点温度均合格，一次除尘、二次除尘效果良好。

2# 转炉系统的投运，标志着淘汰落后工艺装备，实现清洁生产、节能降耗改造工程基本完成。这将改变炼钢厂产能低、炼铁控风生产的被动局面，从硬件上具备炼钢能力大于炼铁产能，为实现完成190万t 钢的年预计目标打下坚实基础。